受疫情及地緣沖突影響，全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的不確定性、不穩(wěn)定因素增多，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速有所放緩。消費(fèi)市場受疫情和收入增加緩慢等因素影響，還有很大提升空間。在此環(huán)境下，軟包裝企業(yè)更應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)功，提升成品率，提高市場競爭力。

下面，本文將從首件檢測、自檢對(duì)比、卷徑大小、在線檢測、終端驗(yàn)證、基層管理等角度，分析并提供提升成品率的幾點(diǎn)建議。

1、首件檢測

首件檢測制度在軟包裝企業(yè)的地位，絲毫不亞于“7s”制度。它是預(yù)防事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，是巡檢人員切入生產(chǎn)過程，探尋產(chǎn)品狀態(tài)的窗口。但傳統(tǒng)的“打勾”式首件檢測，容易流于形式，甚至出現(xiàn)產(chǎn)品還未生產(chǎn)，首件檢測已完成的情況。

因此，首件檢測除了記錄材料、車間環(huán)境、機(jī)組信息外，還應(yīng)該將檢測的信息具象化表現(xiàn)出來。版周、溶劑殘留、上膠量等重點(diǎn)數(shù)據(jù)，可以記錄在首件檢測本上；大面積專色色差值、邊封尺寸、撕口和掛孔大小、位置等，直接標(biāo)注在首件檢測樣品對(duì)應(yīng)的位置上，更直觀也更能反映出生產(chǎn)中的問題，從而達(dá)到提高成品率的目的。

2、自檢比對(duì)

通常來說，訂單越大，成品率相對(duì)越高，所以很多同行把成品率低歸結(jié)于小單太多。其實(shí)事實(shí)并不完全如此，根據(jù)我司近三年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，反而是大訂單的異常才會(huì)造成整體成品率偏低。

以色差為例，客戶通常有兩個(gè)驗(yàn)收衡量標(biāo)準(zhǔn)：①標(biāo)準(zhǔn)樣色差；②同批次色差。

對(duì)于同批次色差，客戶的要求往往高于標(biāo)準(zhǔn)樣色差。小訂單因印刷時(shí)間較短，同批次基本無色差；大訂單印刷時(shí)間通常包含一個(gè)整班甚至幾個(gè)班，粘度變化、刮刀角度、專色調(diào)配、淺網(wǎng)油墨被稀釋等等，都會(huì)在不經(jīng)意間對(duì)色相造成較大影響，從而造成批量損失。與色差類似的，還有刀絲、霧版、虛封、熱封大小邊等等，都是在生產(chǎn)過程中逐漸出現(xiàn)的異常。

往往越大的訂單，員工越容易忽略。因此我們針對(duì)生產(chǎn)時(shí)間長的訂單，除每班做首件檢測外，還需要建立自檢對(duì)比機(jī)制。比如每卷印刷樣割一個(gè)單元，放在一處進(jìn)行對(duì)比，確保色相準(zhǔn)確；每卷復(fù)合半成品樣取一個(gè)單元放入60℃烤箱，確認(rèn)復(fù)合表觀良好；每個(gè)時(shí)間段制袋自檢樣取一個(gè)進(jìn)行氣密性測試，確認(rèn)無虛封等等。

自檢對(duì)比機(jī)制除機(jī)組自身查找原因外，還可減少巡檢工作量，以較少的人工投入，達(dá)到較好的品質(zhì)提升效果，對(duì)大訂單的成品率提升，也有明顯成效。

3、卷徑大小

凹版印刷機(jī)根據(jù)設(shè)備性能、印刷膜材料、機(jī)速、套印要求等原因，切卷套印損耗從15~50m不等。按每卷6000m計(jì)算，損耗在0.25%~0.83%之間。印刷收卷大小及收卷狀態(tài)，對(duì)復(fù)合成品率也有直接影響，因此卷徑大小對(duì)成品率影響不容忽視。

中間阻隔層如鍍鋁PET、AL、BOPET等，因厚度較薄，在6~12u之間，常規(guī)收卷大小為12000m。復(fù)合機(jī)速低于200m/min時(shí)，能夠滿足正常收卷要求。每卷5m以內(nèi)切料損耗，對(duì)成品率影響也較小。

而熱封層CPE或CPP，根據(jù)客戶需求，厚度從25u到140u不等。薄膜越厚，單卷米數(shù)越少，當(dāng)厚度＞100u時(shí)，甚至?xí)∮?000m，直接影響制袋成品率。

下圖是我司常用薄膜收卷大小，供大家參考：

當(dāng)設(shè)備收放卷裝置、張力系統(tǒng)均能夠滿足大卷徑薄膜使用，且每卷下機(jī)時(shí)間小于0.5h時(shí)，就應(yīng)考慮適當(dāng)加大放料或收料卷徑。當(dāng)人工搬運(yùn)困難或有安全隱患時(shí)，建議采用小型上下料設(shè)備代替人工上下料。

4、在線檢測

古語有云：“人力終有窮”。再勤勞的員工，也不可能24h盯著產(chǎn)品。

在線檢測設(shè)備，可以代替人眼，并根據(jù)使用者的指令，做到全面、細(xì)致、即時(shí)反饋異常，提醒操作者及時(shí)處理，不僅減少了單次異常米數(shù)，更能大大緩解操作者的心理壓力，使員工在工作時(shí)間內(nèi)更高效地完成生產(chǎn)計(jì)劃。

印刷在線光檢測系統(tǒng)、二維碼在線識(shí)別剔廢系統(tǒng)、收縮標(biāo)檢品機(jī)、自動(dòng)粘度控制儀等等，都是軟包裝常用的在線檢測設(shè)備。正確規(guī)范地利用這些設(shè)備，可有效提升成品率。

5、設(shè)備操作規(guī)程

有很多品質(zhì)的不可控，出自員工對(duì)設(shè)備或工藝的不熟悉。

通過學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作規(guī)程，員工可快速熟悉設(shè)備和工作流程，養(yǎng)成正確的工作習(xí)慣和行為方式。員工按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行工作，有助于降低工作風(fēng)險(xiǎn)，幫助管理者及時(shí)了解工作情況，發(fā)現(xiàn)和解決潛在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患，從而保障產(chǎn)品品質(zhì)。

6、終端驗(yàn)證

軟包裝涉及的隱性問題較多，經(jīng)常遇到過品質(zhì)判定不準(zhǔn)的情況。要么送到客戶處進(jìn)行跟進(jìn)測試，要么提高標(biāo)準(zhǔn)篩選待查。這兩種方式，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品交期和客戶信任度造成損失。

終端驗(yàn)證，可以有效規(guī)避上述風(fēng)險(xiǎn)。以卷膜為例，經(jīng)常會(huì)接到漏氣和耐溫性不夠的投訴。一臺(tái)和客戶同型號(hào)的卷膜成型設(shè)備，去掉自動(dòng)送料模塊，通常價(jià)格在5萬以內(nèi)。在客戶處采集相關(guān)操作數(shù)據(jù)以后，可及時(shí)判定產(chǎn)品質(zhì)量，避免因標(biāo)準(zhǔn)過高造成產(chǎn)品報(bào)廢。尤其是提效降本相關(guān)測試時(shí)，可快速得出試驗(yàn)結(jié)論，節(jié)省了去客戶現(xiàn)場確認(rèn)的時(shí)間和人力成本，也能盡快推進(jìn)相關(guān)研發(fā)工作。

另外，品質(zhì)檢測設(shè)備，如拉力機(jī)、氣密性檢測儀、氣象色譜儀等等，每年與客戶進(jìn)行對(duì)標(biāo)檢測，也能有效提升判定準(zhǔn)確度，避免因標(biāo)準(zhǔn)過高造成的產(chǎn)品浪費(fèi)。

7、基層管理

基層管理是品質(zhì)提升容易忽視的內(nèi)容。

班長、機(jī)長是最靠近產(chǎn)品的管理者。他們往往比部門經(jīng)理更熟悉現(xiàn)場人員狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)，也是各項(xiàng)規(guī)章制度最終落地的執(zhí)行者。以下幾點(diǎn)建議，在我司實(shí)際操作過程中，對(duì)成品率提升有良好的促進(jìn)作用，供大家參考：

①由班長牽頭，帶領(lǐng)機(jī)長每天對(duì)設(shè)備在生產(chǎn)中的異常進(jìn)行檢查和維護(hù)，保障設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)，也能提前規(guī)避設(shè)備異常造成的品質(zhì)問題；

②有計(jì)劃地對(duì)不同機(jī)臺(tái)機(jī)長進(jìn)行對(duì)換調(diào)整，班長跟進(jìn)并協(xié)助熟悉，增加技能上的相互學(xué)習(xí)，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力與專業(yè)技能水平；

③組織班長帶領(lǐng)機(jī)長、助手按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)操技能學(xué)習(xí)，傳教生產(chǎn)中的技術(shù)要點(diǎn)，快速掌握崗位技能。

結(jié)語

以上是我司開展成品率提升工作中，效果較為明顯的幾點(diǎn)舉措，提供給大家參考。

成品率與公司效益深度捆綁，是企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。管理者們應(yīng)深耕入局，群策群力，采取行之有效的舉措，才能提升成品率，為公司長遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展提供有力的保障。

東莞臻志包裝制品有限公司，專業(yè)生產(chǎn)印刷復(fù)合袋，PE袋，自粘袋，平口袋，滑扣袋，自立袋，聯(lián)系電話13317877439